เมื่อการใช้งานของคุณต้องการความเสถียรทางความร้อนที่เหนือกว่าและความต้านทานการกัดกร่อน องค์ประกอบความร้อนเซรามิกของ NBRAM มอบประสิทธิภาพที่ไม่หยุดยั้งในสภาพแวดล้อมที่เครื่องทำความร้อนที่ใช้โลหะหรือไมก้าใช้งานไม่ได้ แกนเซรามิกที่ใช้อลูมินาของเราเหมาะอย่างยิ่งสำหรับเตาเผาอุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิสูง อุปกรณ์แปรรูปอาหาร และการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ รับประกันการกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอสูงถึง 1,200°C โดยมีการขยายตัวทางความร้อนน้อยที่สุด ปรับแต่งได้หลายรูปทรง (รูปทรงท่อ แผ่นเพลท หรือรูปทรงแบบกำหนดเอง) ด้วยเทอร์โมคัปเปิลในตัวเพื่อการควบคุมที่แม่นยำ ในฐานะพันธมิตร OEM ของคุณ NBRAM ให้การตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด รวมถึงการทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันและการตรวจสอบความเป็นฉนวน ขอรายงานการเปรียบเทียบประสิทธิภาพวันนี้—เพิ่มประสิทธิภาพระบบระบายความร้อนของคุณด้วยเซรามิกที่ออกแบบมาเพื่อให้มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าอุปกรณ์ของคุณ
องค์ประกอบความร้อนเซรามิกของ NBRAM มีอิทธิพลเหนือสถานการณ์ที่มีอุณหภูมิสูงและมีฤทธิ์กัดกร่อน: ในเตากระจายเซมิคอนดักเตอร์ องค์ประกอบที่เคลือบด้วยซิลิคอนคาร์ไบด์ของเราจะรักษาอุณหภูมิไว้ที่ 1,000°C เป็นเวลาหลายเดือนโดยไม่มีการย่อยสลาย ทำให้สามารถกระตุ้นการทำงานของสารเจือปนได้อย่างแม่นยำ สำหรับเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์อาหาร เราใช้เซรามิกอลูมินาที่ได้รับการรับรองจาก FDA ซึ่งทนทานต่อกรดไขมันและไอน้ำ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการปฏิบัติตามสุขอนามัยพร้อมทั้งลดการใช้พลังงานลง 20% เมื่อเทียบกับเครื่องทำความร้อนโลหะ ลูกค้าด้านยานยนต์ใช้ประโยชน์จากแผ่นเซรามิก PTC (ค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิเชิงบวก) ของเราในการอุ่นแบตเตอรี่ EV ซึ่งการจำกัดพลังงานในตัวจะช่วยป้องกันความเสี่ยงจากความร้อนสูงเกินไป นวัตกรรมเพิ่มเติม ได้แก่ เซรามิคที่มีรูพรุนเพื่อให้ความร้อนด้วยอากาศสม่ำเสมอในเครื่องอบแห้งทางอุตสาหกรรม และตลับเซรามิกที่ตอบสนองรวดเร็วเป็นพิเศษสำหรับเครื่องพิมพ์ 3D การออกแบบทั้งหมดให้ความสำคัญกับการปล่อย VOC เป็นศูนย์และความทนทานทางกล—รอดจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอันฉับพลันจากวงจรการทำความเย็นที่รวดเร็ว
|
วัสดุหลัก |
อลูมินา (96%–99.5%), ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) หรือสูตรเซรามิก PTC |
|
อุณหภูมิในการทำงานสูงสุด |
800°C (มาตรฐาน), 1,200°C (รุ่น SiC), 1,500°C (เคลือบ MoSi2) |
|
ความต้านทานการกระแทกด้วยความร้อน |
ΔT >500°C (ดับการรอดชีวิตต่อการทดสอบ ASTM) |
|
ความหนาแน่นของพลังงาน |
10–40 วัตต์/ซม.² (ขึ้นอยู่กับการรักษาพื้นผิวและการทำความเย็น) |
|
ความอดทน |
±5% มาตรฐาน ±1% สำหรับการใช้งานที่มีความแม่นยำ |
|
ประเภทเทอร์มินัล |
หมุดเกลียว ช่องตะกั่วเซรามิก หรือสายลอยพร้อมฉนวนแบบถัก |
|
การรับรอง |
UL 1030, IEC 60601 (ทางการแพทย์), ISO 9001 และการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุแบบกำหนดเอง |
|
อายุขัย |
5,000–20,000 ชั่วโมงที่อุณหภูมิที่กำหนด |
องค์ประกอบความร้อนเซรามิกของ NBRAM เริ่มต้นด้วยอลูมินาที่มีความบริสุทธิ์สูง (96%–99.5% Al₂O₃) หรือผงซิลิกอนคาร์ไบด์ ซึ่งกดแบบไอโซสแตติกที่ 150 MPa เพื่อสร้างแกนที่หนาแน่นและไม่มีช่องว่าง ตัวสีเขียวจะถูกเผาที่อุณหภูมิ 1,600°C–1,800°C ในเตาเผาที่ควบคุมบรรยากาศ เพื่อให้ได้ความหนาแน่นตามทฤษฎี >98% เพื่อการนำความร้อนที่เหมาะสมที่สุด คอยล์ทำความร้อน—แพลตตินัมสำหรับอุณหภูมิสุดขั้วหรือนิกเกิล-โครเมียมสำหรับรุ่นที่คุ้มค่า—ถูกพันบนตัวขึ้นรูปเซรามิกด้วยความแม่นยำของหุ่นยนต์ จากนั้นห่อหุ้มผ่านการเผาผนึกทุติยภูมิเพื่อสร้างซีลสุญญากาศ สำหรับการใช้งานที่สำคัญ เช่น การบินและอวกาศ เราได้เพิ่มการเคลือบไดซิลิไซด์โมลิบดีนัมเพื่อเพิ่มความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่ 1,500°C+
แต่ละองค์ประกอบผ่านการทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิโดยฉับพลันโดยการหมุนเวียนระหว่าง 800°C กับน้ำอุณหภูมิห้อง (ตาม ASTM D3529) โดยจะไม่มีการแตกร้าวขนาดเล็กใดๆ ผู้ผลิตเตาอบอุตสาหกรรมในยุโรปรายงานว่ามีการดำเนินงานอย่างต่อเนื่องในสายการผลิตอบแก้วเป็นเวลามากกว่า 3 ปี ซึ่งเหนือกว่าซัพพลายเออร์รายเดิมถึง 2 เท่า นอกจากนี้เรายังนำเสนอการปรับแต่ง เช่น ทางเดินเจาะสำหรับการรวมเทอร์โมคัปเปิลหรือร่องกลึงเพื่อเพิ่มพื้นที่ผิวสำหรับการทำความร้อนแบบพาความร้อน ตั้งแต่เครื่องวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการไปจนถึงเตาหลอมเหล็ก โซลูชันเซรามิกของ NBRAM ผสมผสานวัสดุศาสตร์ที่มีมานับพันปีเข้ากับวิศวกรรมความร้อนที่ล้ำสมัย
