แผ่นไมก้าสเปเซอร์ท่ออิเล็กตรอน

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์และการใช้งาน

เมื่อเร็วๆ นี้ ฉันสังเกตเห็นช่างเทคนิคของผู้ผลิตอุปกรณ์กระจายเสียงนำแผ่นไมกาสเปเซอร์ของเราไปใช้กับหลอดของเครื่องขยายเสียงกำลังสูง วิศวกรหลักของพวกเขาแสดงให้เห็นว่าคุณสมบัติไดอิเล็กทริกที่สม่ำเสมอของวัสดุของเราช่วยให้สามารถกระจายสนามไฟฟ้าระหว่างอิเล็กโทรดได้อย่างแม่นยำ ส่งผลให้สัญญาณมีความคมชัดดีขึ้น 20% เมื่อเทียบกับวัสดุรุ่นก่อนๆ พวกเขาได้รับความสม่ำเสมออย่างน่าทึ่งในการผลิตท่อนับตั้งแต่นำไมก้าสเปเซอร์ของเรามาใช้ โดยแทบไม่มีการเปลี่ยนแปลงด้านประสิทธิภาพระหว่างชุดการผลิต

ในภาคการบินและอวกาศ เราเห็นการใช้งานที่เพิ่มขึ้นโดยวิศวกรระบุแผ่นไมกาของตัวเว้นวรรคท่ออิเล็กตรอนสำหรับฉนวนท่อสื่อสารผ่านดาวเทียม ผู้จัดการฝ่ายประกันคุณภาพของผู้ผลิตการบินและอวกาศชั้นนำรายงานว่าพวกเขาได้ลดอัตราความล้มเหลวของท่อลง 35% ในระหว่างการทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมนับตั้งแต่เปลี่ยนมาใช้วัสดุของเรา โดยเฉพาะอย่างยิ่งการประเมินมูลค่าประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่สม่ำเสมอซึ่งรักษาเสถียรภาพของวงจรภายใต้ความผันผวนของอุณหภูมิที่รุนแรง

บางทีการใช้งานที่มีความต้องการทางเทคนิคมากที่สุดที่เราพบอาจอยู่ในอุปกรณ์การวิจัยทางวิทยาศาสตร์ ซึ่งนักฟิสิกส์ใช้ตัวเว้นระยะไมก้าที่ตัดอย่างแม่นยำของเราในหลอดเครื่องเร่งอนุภาค ผู้อำนวยการฝ่ายวิจัยอธิบายว่าการผสมผสานระหว่างความโปร่งใสของรังสีและคุณสมบัติฉนวนไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยมของวัสดุของเรา ช่วยให้การตรวจจับอนุภาคแม่นยำ ในขณะเดียวกันก็ป้องกันการพังทลายของไฟฟ้าในการทดลองฟิสิกส์พลังงานสูง การผสมผสานลักษณะเฉพาะที่เป็นเอกลักษณ์นี้ได้รับการพิสูจน์แล้วว่ามีคุณค่าอย่างยิ่งในการใช้งานในการวิจัย ซึ่งความแม่นยำในการวัดมีความสัมพันธ์โดยตรงกับประสิทธิภาพของวัสดุฉนวน

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ (ข้อมูลจำเพาะ)

แผ่นไมกาตัวเว้นระยะหลอดอิเล็กตรอนของเรามีตัวเลือกความหนาที่แม่นยำตั้งแต่ 0.03 มม. ถึง 1.2 มม. พร้อมการควบคุมความคลาดเคลื่อนเป็นพิเศษที่ ±0.0015 มม. สำหรับการใช้งานที่สำคัญ วัสดุรักษาความเป็นฉนวนไว้ที่ 18-23kV/มม. ที่อุณหภูมิ 550°C โดยมีความต้านทานปริมาตรเกิน 5×10¹³Ω•ซม. แม้ภายใต้สภาวะสุญญากาศที่สูงเป็นพิเศษ ค่าการนำความร้อนอยู่ในช่วง 0.55-0.75W/m•K ให้การถ่ายเทความร้อนที่เหมาะสมที่สุด ในขณะที่ยังคงการจัดการความร้อนที่แม่นยำภายในโครงสร้างหลอดอิเล็กตรอน

แผ่นแสดงให้เห็นถึงกำลังรับแรงอัดที่ 110-190MPa ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านความหนา โดยคงความเสถียรของมิติไว้ภายใน 0.008% ภายใต้การหมุนเวียนด้วยความร้อนระหว่างอุณหภูมิแวดล้อมและ 650°C สำหรับความหนามาตรฐาน 0.08 มม. ความหยาบของพื้นผิวจะถูกควบคุมให้ต่ำกว่า 0.08μm RMS ทำให้มั่นใจได้ว่ามีการปล่อยอิเล็กตรอนน้อยที่สุดและการบิดเบือนของสนาม อัตราการปล่อยก๊าซของวัสดุจะคงไว้ต่ำกว่า 8×10⁻¹⁰ Torr•L/s•cm² เมื่อทดสอบตามมาตรฐาน MIL-STD-883

เรามีขนาดแผ่นมาตรฐานตั้งแต่ 5 มม. × 5 มม. ถึง 250 มม. × 250 มม. พร้อมการกำหนดค่าแบบกำหนดเองผ่านบริการตัดด้วยเลเซอร์ขั้นสูงและการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ วัสดุทั้งหมดผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐาน IEC 60371 และ ASTM D352 สำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ พร้อมเอกสารรับรองที่สมบูรณ์ที่ให้ไว้เพื่อการประกันคุณภาพในการใช้งานที่สำคัญ ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของวัสดุอยู่ที่ 6.5-8.5×10⁻⁶/°C ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเข้ากันได้อย่างสมบูรณ์แบบกับวัสดุอิเล็กโทรดต่างๆ ในการผลิตท่อ

รายละเอียดการผลิต

ความเป็นเลิศด้านการผลิตของเราสำหรับแผ่นไมกาตัวเว้นระยะหลอดอิเล็กตรอนเริ่มต้นด้วยการเลือกไมกาเกรดเพชรอย่างพิถีพิถันซึ่งจัดประเภทโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานในสุญญากาศสูงเป็นพิเศษ เราจัดหาวัตถุดิบที่มีปริมาณก๊าซต่ำเป็นพิเศษและมีการตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีอย่างระมัดระวังเพื่อลดการปล่อยก๊าซออกภายใต้สภาวะสุญญากาศที่รุนแรง บล็อกไมกาแต่ละบล็อกได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดโดยใช้การวิเคราะห์ทางสเปกโทรสโกปีขั้นสูงเพื่อระบุและกำจัดวัสดุใดๆ ที่มีข้อบกพร่องในระดับจุลภาคที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพในการใช้งานหลอดอิเล็กตรอน

การดำเนินการแยกชิ้นส่วนที่แม่นยำถือเป็นหัวใจสำคัญของความสามารถทางเทคนิคของเรา เราทำงานในสภาวะห้องปลอดเชื้อคลาส 100 โดยจะรักษาอุณหภูมิและความชื้นให้อยู่ภายใน ±0.3°C และ ±1.5% RH ตามลำดับ อุปกรณ์แยกชิ้นส่วนที่ออกแบบเป็นพิเศษของเราใช้ใบมีดเคลือบแซฟไฟร์ซึ่งมีความทนทานต่อความหนา ±0.0008 มม. ซึ่งเป็นระดับความแม่นยำที่ช่างเทคนิคของเรารักษาไว้ผ่านการตรวจสอบอินเทอร์เฟอโรเมทด้วยแสงอย่างต่อเนื่องระหว่างการทำงาน กระบวนการนี้ต้องการการควบคุมที่เข้มงวดจนเราได้พัฒนาระบบการรักษาเสถียรภาพด้านสิ่งแวดล้อมที่เป็นเอกสิทธิ์ เพื่อขจัดความแปรผันในระดับนาโนเมตรที่เกิดจากปัจจัยภายนอก

ขั้นตอนการตกแต่งพื้นผิวต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษสำหรับการใช้งานหลอดอิเล็กตรอน เราได้พัฒนาเทคนิคการขัดเงาด้วยเคมีไฟฟ้าที่เป็นกรรมสิทธิ์อย่างสมบูรณ์แบบ ซึ่งมีค่าความหยาบของพื้นผิวต่ำกว่า 0.05μm RMS พื้นผิวที่มีลักษณะคล้ายกระจกนี้จำเป็นต่อการป้องกันการปล่อยอิเล็กตรอนและรักษาเสถียรภาพของสนามไฟฟ้าภายในหลอด ฉันได้ร่วมมืออย่างกว้างขวางกับวิศวกรกระบวนการของเราเพื่อปรับแต่งพารามิเตอร์การขัดเงาสำหรับข้อกำหนดไมก้าที่แตกต่างกัน โดยสร้างโซลูชันที่ปรับแต่งมาสำหรับการใช้งานหลอดอิเล็กตรอนต่างๆ ตั้งแต่หลอดรับขนาดเล็กไปจนถึงแมกนีตรอนกำลังสูง

การตรวจสอบคุณภาพของเรารวมเอาโปรโตคอลการทดสอบสุญญากาศที่เป็นนวัตกรรมใหม่ซึ่งจำลองสภาพการทำงานของหลอดอิเล็กตรอนจริง เราส่งตัวอย่างไปยังสภาพแวดล้อมสุญญากาศที่รุนแรงในขณะที่ให้ความร้อนถึง 600°C และตรวจสอบคุณลักษณะการปล่อยก๊าซออกโดยใช้แมสสเปกโตรมิเตอร์สี่เท่า การทดสอบที่เข้มงวดนี้ช่วยให้เราสามารถระบุและกำจัดชุดวัสดุที่แม้จะเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมทั่วไป แต่ก็อาจทำให้ประสิทธิภาพลดลงอย่างยอมรับไม่ได้ในการใช้งานหลอดอิเล็กตรอนที่สำคัญ วิธีการผลิตที่ครอบคลุมนี้ช่วยให้แน่ใจว่าเมื่อคุณเลือกแผ่นไมกาตัวเว้นระยะหลอดอิเล็กตรอนของเรา คุณจะได้วัสดุที่ได้รับการตรวจสอบผ่านโปรโตคอลการทดสอบเทคโนโลยีสุญญากาศที่ละเอียดถี่ถ้วนที่สุดที่มีอยู่