ฉันจะไม่มีวันลืมเหตุการณ์ล่มสลายที่โรงงานแปรรูปซิลิคอนในปี 2019 อย่างแท้จริง แกนเตาหลอมของพวกเขาล้มเหลวระหว่างการดำเนินการผลิตที่สำคัญ ส่งผลให้อุปกรณ์เสียหายนับพันชิ้นและต้องหยุดทำงานเป็นเวลาหลายสัปดาห์ ผู้กระทำผิด? แกนไมกาเลียนแบบราคาถูกที่ไม่สามารถรับมือกับการหมุนเวียนของความร้อนได้ หายนะครั้งนั้นสอนฉันถึงวิธีที่ยากลำบากว่าทำไมคุณถึงไม่เคยตัดมุมกับส่วนประกอบของเตาหลอม Mica Core เตาไฟฟ้าอุตสาหกรรมของ NBRAM ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมที่แตกต่าง - ด้วยไมก้าฟโลโกไพต์ธรรมชาติที่รักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างแม้ภายใต้ความเครียดจากความร้อนที่รุนแรง หากคุณเบื่อหน่ายกับความล้มเหลวของเตาเผาที่ไม่คาดคิดซึ่งรบกวนกำหนดการผลิตของคุณ ถึงเวลาที่ต้องจัดหาส่วนประกอบที่ส่งมอบตามคำสัญญาจริงๆ
คุณรู้ไหมว่า หลังจากเฝ้าดูเตาเผาล้มเหลวมายี่สิบปีในทุกวิถีทางเท่าที่จะจินตนาการได้ ฉันได้เรียนรู้ว่าแกนกลางคือหัวใจของระบบ - เมื่อมันหายไป ทุกอย่างก็ดำเนินไป เตาไฟฟ้าอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ที่มีแกนไมกาดูเพียงพอบนกระดาษ แต่เผยให้เห็นจุดอ่อนภายใต้ความเครียดจากความร้อนที่แท้จริง NBRAM สร้างความแตกต่างโดยใช้ไมกา phlogopite ธรรมชาติที่จัดการกับการขยายตัวและการหดตัวเนื่องจากความร้อนโดยไม่แตกร้าวหรือแยกเป็นชั้น เป็นหนึ่งในองค์ประกอบเหล่านั้นที่การลงทุนเพิ่มเติมจะจ่ายให้กับตัวเองหลายเท่าในการป้องกันเวลาหยุดทำงาน คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ และไม่ต้องอธิบายให้ฝ่ายบริหารทราบว่าเหตุใดการผลิตจึงถูกหยุด... อีกครั้ง
นี่คือสิ่งที่ทำให้เตาไฟฟ้าอุตสาหกรรม Mica Core ยืนหยัดต่อการลงโทษทางอุตสาหกรรมอย่างแท้จริง: ช่วงอุณหภูมิในการทำงานตั้งแต่ -50°C ถึง 1100°C ต่อเนื่อง โดยมีความทนทานสูงสุดถึง 1300°C ในระหว่างรอบการให้ความร้อนที่รุนแรงเหล่านั้น ความเป็นฉนวนจะรักษาระดับไว้ที่ 18-22 kV/มม. แม้จะเกิดการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันซ้ำแล้วซ้ำเล่า - เราได้ทดสอบแกนที่ผ่านการทดสอบมากกว่า 500 รอบแล้ว และยังคงมีประสิทธิภาพเหนือกว่ายูนิตใหม่จากคู่แข่งส่วนใหญ่ มีจำหน่ายในเส้นผ่านศูนย์กลางมาตรฐานตั้งแต่ 50 มม. ถึง 600 มม. พร้อมขนาดที่กำหนดเองสำหรับการออกแบบเตาเผาแบบพิเศษ ความหนาแน่นของการบีบอัดจะคงอยู่อย่างสม่ำเสมอที่ 2.7-2.9 g/cm³ ทั่วทั้งแกน ทำให้มั่นใจว่าไม่มีจุดอ่อนที่อาจนำไปสู่ความล้มเหลวก่อนเวลาอันควร
ในระหว่างการตรวจสอบคุณภาพครั้งล่าสุดของฉันที่โรงงานของ NBRAM สิ่งที่ทำให้ฉันประทับใจจริงๆ คือแนวทางการผลิตแกนไมก้าแบบเดิมๆ พวกเขายังคงใช้เครื่องอัดไฮดรอลิกที่ค่อยๆ กดดันตลอด 48 ชั่วโมง - ไม่มีเรื่องไร้สาระในการบีบอัดอย่างรวดเร็วที่ทำให้เกิดจุดความเครียดภายใน Mica Core เตาไฟฟ้าอุตสาหกรรมแต่ละเครื่องผ่านการทดสอบวงจรความร้อนเฉพาะบุคคล โดยให้ความร้อนถึง 1100°C และดับซ้ำๆ เพื่อจำลองอายุการใช้งานนานหลายปีในเวลาเพียงไม่กี่วัน พวกเขาจัดหาแร่ phlogopite mica โดยเฉพาะเพื่อให้มีความเสถียรทางความร้อนสูงกว่าเมื่อเทียบกับเมือง Muscovite รายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ เหล่านี้เองที่ทำให้แกนของพวกมันมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าคู่แข่ง ฉันเฝ้าดูพวกเขาปฏิเสธผลิตภัณฑ์ทั้งหมดเนื่องจากเกล็ดเลือดไมกาไม่เรียงตัวกันอย่างสมบูรณ์ โรงงานส่วนใหญ่ก็คงจัดส่งมันไปแล้ว
เรามีโครงการฝันร้ายที่ต้องปรับปรุงเตาอุตสาหกรรมที่เก่าแล้วให้กับผู้ผลิตกระจกชนิดพิเศษเมื่อปีที่แล้ว เตาไฟฟ้าอุตสาหกรรม Mica Core เดิมถูกเคลือบหลังจากผ่านไปเพียงหกเดือน ทำให้เกิดจุดร้อนที่ทำลายความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ การเปลี่ยนมาใช้แกนกลางของ NBRAM ก็เหมือนกับการเปลี่ยนจากรถกระบะธรรมดามาเป็นรถสปอร์ตที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างแม่นยำ ทันใดนั้น การกระจายอุณหภูมิก็สมบูรณ์แบบทั่วทั้งห้องทำความร้อนทั้งหมด ความต้านทานของไมกาธรรมชาติต่อการย่อยสลายด้วยความร้อนทำให้แกนเหล่านี้เหมาะสำหรับการใช้งาน เช่น การประมวลผลเซมิคอนดักเตอร์ การเผาเซรามิกชนิดพิเศษ การดำเนินการบำบัดความร้อน และกระบวนการใดๆ ที่ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เราพบว่าแกนเหล่านี้มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าองค์ประกอบความร้อนที่รองรับในบางแอปพลิเคชัน
