เครื่องซักผ้าไมก้ากลึง CNC

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ (ข้อมูลจำเพาะ)

เครื่องซักผ้าไมก้ากลึง CNC ของเรามีตัวเลือกความหนาที่แม่นยำตั้งแต่ 0.1 มม. ถึง 10.0 มม. พร้อมการควบคุมความคลาดเคลื่อนที่ยอดเยี่ยมที่ ± 0.002 มม. สำหรับการใช้งานที่มีความแม่นยำสูง วัสดุรักษาความเป็นฉนวนไว้ที่ 20-28kV/มม. ที่อุณหภูมิ 500°C โดยมีความต้านทานปริมาตรเกิน 1×10¹⁴Ω•cm แม้อยู่ภายใต้ความเค้นเชิงกลอย่างต่อเนื่อง ค่าการนำความร้อนอยู่ระหว่าง 0.3-0.5W/m•K ให้การจัดการระบายความร้อนที่เหมาะสมที่สุด ในขณะเดียวกันก็รับประกันการเปลี่ยนแปลงขนาดน้อยที่สุดในสภาพแวดล้อมที่แปรผันตามอุณหภูมิ

แหวนรองที่กลึงด้วยเครื่องจักรมีกำลังรับแรงอัดที่ 100-250MPa ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านความหนา โดยคงความเรียบไว้ภายใน 0.001 มม. ตลอดเส้นผ่านศูนย์กลางทั้งหมด สำหรับความหนามาตรฐาน 1.0 มม. ความหยาบของพื้นผิวจะถูกควบคุมให้ต่ำกว่า 0.2μm Ra เพื่อให้แน่ใจว่าการสัมผัสพื้นผิวการผสมพันธุ์สมบูรณ์แบบ ความต้านทานต่ออุณหภูมิของวัสดุเกินกว่า 800°C การทำงานต่อเนื่องพร้อมความสามารถในการต้านทานการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิจาก -60°C ถึง 800°C ภายในไม่กี่วินาที

เรามีขนาดแหวนรองมาตรฐานตั้งแต่ 2 มม. ถึง 300 มม. OD โดยมีพิกัดความเผื่อ ID ที่ ±0.005 มม. พร้อมรูปทรงเรขาคณิตที่กำหนดเองและโปรไฟล์พิเศษสำหรับการออกแบบอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำเฉพาะ เครื่องซักผ้าทั้งหมดได้รับการตรวจสอบทางมาตรวิทยาอย่างครอบคลุมเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐาน ISO 2768-mK และ DIN 4768 สำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ พร้อมเอกสารรับรองที่ครบถ้วนสำหรับการประกันคุณภาพ ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของวัสดุที่ 5-7×10⁻⁶/°C ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของมิติที่สมบูรณ์แบบในการประกอบที่แม่นยำ

รายละเอียดการผลิต

ความเป็นเลิศด้านการผลิตของเราสำหรับเครื่องซักผ้าไมกากลึง CNC เริ่มต้นด้วยการเลือกจัดหาไมกาเกรดแสงที่ได้รับการรับรองโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานทางวิศวกรรมที่มีความแม่นยำ เราจัดลำดับความสำคัญของวัสดุที่มีโครงสร้างแร่สม่ำเสมอเป็นพิเศษและการวางแนวผลึกที่ได้รับการตรวจสอบอย่างระมัดระวัง เพื่อให้มั่นใจว่าคุณสมบัติไอโซโทรปิกจำเป็นสำหรับความแม่นยำในการตัดเฉือน CNC บล็อกไมกาแต่ละบล็อกได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดโดยใช้ระบบเลเซอร์อินเตอร์เฟอโรเมทรีเพื่อระบุและกำจัดวัสดุใดๆ ที่มีการเปลี่ยนแปลงความเค้นภายในซึ่งอาจส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือน

กระบวนการตัดเฉือน CNC แบบหลายแกนแสดงถึงความสามารถทางเทคนิคหลักของเรา เราใช้งานเครื่องกลึง CNC แบบสวิสและเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ 5 แกน ซึ่งรักษาความแม่นยำของตำแหน่งไว้ภายใน ±0.001 มม. ตลอดขั้นตอนการผลิต เครื่องมือเคลือบเพชรที่ออกแบบเป็นพิเศษของเราให้คุณภาพผิวสำเร็จที่ 0.1-0.2μm Ra ซึ่งเป็นระดับความแม่นยำที่ช่างเทคนิคของเรารักษาไว้ด้วยการวัดในกระบวนการอย่างต่อเนื่องโดยใช้เลเซอร์ไมโครมิเตอร์ กระบวนการตัดเฉือนจำเป็นต้องได้รับการควบคุมอย่างพิถีพิถัน จนเราได้พัฒนาระบบจับยึดที่เป็นเอกสิทธิ์ เพื่อลดการสั่นสะเทือนแม้แต่ระดับไมครอนระหว่างการตัด

การควบคุมคุณภาพคมตัดต้องการความใส่ใจเป็นพิเศษสำหรับการใช้งานแหวนรองที่แม่นยำ เราได้ปรับปรุงเทคนิคการเก็บผิวละเอียดระดับไมโครที่เป็นเอกสิทธิ์อย่างสมบูรณ์แบบ ซึ่งทำให้ได้คุณภาพการหักขอบที่ต่ำกว่า 0.005 มม. โดยไม่กระทบต่อความแม่นยำของขนาด คุณภาพคมตัดที่ไร้ที่ตินี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันความเข้มข้นของความเค้น และรับประกันความพอดีที่สมบูรณ์แบบในการประกอบที่มีความแม่นยำสูง ฉันใช้เวลาอย่างมากกับวิศวกรเครื่องจักรของเราในการปรับพารามิเตอร์การตัดให้เหมาะสมสำหรับเกรดไมก้าต่างๆ พัฒนาเส้นทางเครื่องมือเฉพาะสำหรับการใช้งานต่างๆ ตั้งแต่ส่วนประกอบการบินและอวกาศไปจนถึงฉนวนอุปกรณ์ทางการแพทย์

การประกันคุณภาพของเราประกอบด้วยการตรวจสอบเครื่องวัดพิกัดขั้นสูง (CMM) ที่เกินข้อกำหนดมาตรฐานอุตสาหกรรม เราทำการตรวจสอบขนาด 100% สำหรับชุดงานที่สำคัญโดยใช้ระบบวิชันซิสเต็มที่มีความละเอียด 0.0005 มม. ในขณะที่ตรวจสอบคุณลักษณะพื้นผิวและคุณภาพขอบ การทดสอบที่ครอบคลุมนี้ช่วยให้เราระบุและปรับพารามิเตอร์การตัดเฉือนให้เหมาะสม ซึ่งแม้จะเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานอุตสาหกรรม แต่ก็อาจก่อให้เกิดปัญหาในการทำงานในการใช้งานที่มีความแม่นยำสูงพิเศษได้ แนวทางการผลิตที่ละเอียดถี่ถ้วนนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าเมื่อคุณระบุเครื่องล้างไมก้าที่กลึงด้วย CNC ของเรา คุณจะได้รับส่วนประกอบที่ได้รับการพิสูจน์ผ่านโปรโตคอลการตรวจสอบความถูกต้องทางวิศวกรรมที่มีความแม่นยำอย่างเข้มงวดที่สุด

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์และการใช้งาน

เมื่อเร็วๆ นี้ ฉันได้ไปเยี่ยมชมผู้ผลิตเครื่องมือที่มีความแม่นยำซึ่งติดตั้งเครื่องล้างไมกากลึง CNC ของเราในอุปกรณ์ตรวจวัดเชิงแสงรุ่นล่าสุด หัวหน้าวิศวกรออกแบบของพวกเขาแสดงให้เห็นว่าแหวนรองที่มีความแม่นยำของเราช่วยให้มีความแม่นยำในการจัดตำแหน่งระดับต่ำกว่าไมครอนได้อย่างไร ส่งผลให้ความสม่ำเสมอในการวัดดีขึ้น 35% เมื่อเทียบกับส่วนประกอบฉนวนทั่วไป สามารถลดเวลาการสอบเทียบลงได้อย่างมากนับตั้งแต่ใช้แหวนรองกลึง CNC ของเรา โดยเฉพาะอย่างยิ่งคุณสมบัติไดอิเล็กทริกที่สม่ำเสมอของวัสดุบนพื้นผิวส่วนประกอบทั้งหมด

ในภาคการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ เราเห็นการใช้งานที่สำคัญซึ่งวิศวกรระบุเครื่องล้างไมกากลึง CNC สำหรับอุปกรณ์แปรรูปแผ่นเวเฟอร์ ผู้จัดการฝ่ายผลิตของผู้ผลิตชิปชั้นนำรายงานว่าพวกเขาสามารถลดการปนเปื้อนของอนุภาคได้ถึง 50% เนื่องจากคุณภาพขอบที่ยอดเยี่ยมของเครื่องซักผ้าของเรา ซึ่งช่วยขจัดการสร้างเศษเล็กเศษน้อยในสภาพแวดล้อมห้องสะอาด ความแม่นยำนี้ยังช่วยให้สามารถวางซ้อนส่วนประกอบได้แน่นขึ้น ในขณะที่ยังคงความสมบูรณ์ของการแยกทางไฟฟ้าในการออกแบบที่มีพื้นที่จำกัด

บางทีการใช้งานที่ไวต่อความแม่นยำที่สุดที่เราพบอาจอยู่ในระบบนำทางการบินและอวกาศ ซึ่งผู้ผลิตใช้เครื่องล้างไมกากลึง CNC ของเราสำหรับหน่วยวัดแรงเฉื่อย วิศวกรระบบอธิบายว่าความเสถียรของขนาดที่ยอดเยี่ยมของเครื่องซักผ้าทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอภายใต้การสั่นสะเทือนและวงจรความร้อน ขณะเดียวกันก็ป้องกันไฟฟ้ารั่วที่อาจส่งผลต่อความแม่นยำในการนำทาง การผสมผสานคุณสมบัตินี้ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าจำเป็นในการใช้งานที่ความน่าเชื่อถือส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของระบบและการรับรองความปลอดภัย