เม็ดฉนวนเซรามิกเทอร์โมคัปเปิล

การแก้ปัญหาความล้มเหลวของฉนวนในงานตรวจวัดที่อุณหภูมิสูงทำให้ฉันพึงพอใจในวิชาชีพเป็นพิเศษ ฉันทำงานร่วมกับโรงบำบัดความร้อนที่เปลี่ยนเทอร์โมคัปเปิลอยู่ตลอดเวลาเนื่องจากการพังของฉนวน - ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาสูงมากจนกระทั่งเม็ดบีดฉนวนเซรามิกของเราช่วยแก้ปัญหาที่ต้องการได้ แนวทางของ NBRAM มุ่งเน้นไปที่การทำความเข้าใจความท้าทายในโลกแห่งความเป็นจริงที่ลูกค้าของเราเผชิญในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง จากนั้นจึงออกแบบส่วนประกอบเซรามิกที่ให้ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในส่วนที่สำคัญที่สุด

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์และการใช้งาน

ฉันจะไม่มีวันลืมโรงถลุงเหล็กที่กำลังอ่านค่าอุณหภูมิผิดปกติในเตาอุ่น - ปรากฎว่าเม็ดพลาสติกฉนวนของโรงงานละลายและทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรที่ 800°C การเปลี่ยนมาใช้เทอร์โมคัปเปิลเซรามิกบีดของเราไม่เพียงช่วยแก้ปัญหาการวัดเท่านั้น แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานของเทอร์โมคัปเปิลได้ถึง 300% ปริมาณอลูมินาสูง (ความบริสุทธิ์ 99.5%) ให้ความเป็นฉนวนที่ยอดเยี่ยมแม้ในอุณหภูมิที่ร้อนแดง ในขณะที่ความพรุนที่ควบคุมได้อย่างแม่นยำป้องกันการดูดซับความชื้นซึ่งอาจนำไปสู่ความล้มเหลวของฉนวนในระหว่างรอบการให้ความร้อนอย่างรวดเร็ว

ลูกปัดเหล่านี้พบบ้านของพวกเขาในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่ยากลำบากที่สุดเท่าที่จะจินตนาการได้ เราจัดหาผลิตภัณฑ์เหล่านี้สำหรับเตาเผาแก้วซึ่งมีอุณหภูมิสูงกว่า 1,600°C สำหรับโรงงานแปรรูปสารเคมีที่บรรยากาศที่มีฤทธิ์กัดกร่อนโจมตีวัสดุทั่วไป และสำหรับโรงงานผลิตไฟฟ้าที่ความน่าเชื่อถือในการวัดผลส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน ลูกค้ารายหนึ่งในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ลดความถี่ในการสอบเทียบลง 60% หลังจากใช้เม็ดเซรามิกของเรา ความต้านทานของฉนวนที่มีความเสถียรหมายความว่าพวกเขาสามารถเชื่อถือได้ในการอ่านอุณหภูมิตลอดการดำเนินการผลิตที่ขยายเวลา

รายละเอียดการผลิต

กระบวนการผลิตลูกปัดฉนวนเหล่านี้ทำให้ฉันนึกถึงงานหัตถกรรมเครื่องประดับที่มีความแม่นยำเสมอ โดยลูกปัดแต่ละเม็ดจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานด้านมิติและประสิทธิภาพที่แน่นอน เราเริ่มต้นด้วยผงอลูมินาที่มีความบริสุทธิ์สูงซึ่งผ่านขั้นตอนการทำให้บริสุทธิ์หลายขั้นตอนเพื่อกำจัดธาตุที่อาจส่งผลต่อคุณสมบัติของฉนวน กระบวนการอัดขึ้นรูปใช้แม่พิมพ์เคลือบเพชรที่รักษาความสม่ำเสมอของเส้นผ่านศูนย์กลางของรูภายใน ±0.02 มม. ซึ่งเป็นค่าความคลาดเคลื่อนที่ฉันยืนยันหลังจากได้เห็นว่าการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยส่งผลต่อการใส่เทอร์โมคัปเปิลและการตอบสนองทางความร้อนอย่างไร

กระบวนการเผาเกิดขึ้นในเตาเผาที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์โดยมีโปรไฟล์อุณหภูมิที่ได้รับการจัดการอย่างแม่นยำ ซึ่งป้องกันการแตกร้าวจากความเครียดจากความร้อน ชุดการผลิตแต่ละชุดผ่านการทดสอบไดอิเล็กทริกที่ 1,000V AC เพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของฉนวน และเราทำการทดสอบวงจรความร้อนที่จำลองอายุการใช้งานหลายปีในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง การตรวจสอบขั้นสุดท้ายประกอบด้วยการตรวจสอบพื้นผิวสำเร็จด้วยกล้องจุลทรรศน์และการตรวจสอบมิติโดยใช้เครื่องมือเปรียบเทียบเชิงแสง เนื่องจากฉันได้เรียนรู้ตั้งแต่เนิ่นๆ ว่าข้อบกพร่องของพื้นผิวแม้เพียงเล็กน้อยก็อาจกลายเป็นจุดเสียหายได้ภายใต้ความเครียดจากความร้อน

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ (ข้อมูลจำเพาะ)

ผมขอบอกตัวเลขที่สำคัญในส่วนการผลิตให้คุณทราบ เม็ดฉนวนเซรามิกเทอร์โมคัปเปิลของเรามีจำหน่ายในขนาดมาตรฐานตั้งแต่ 2 มม. ถึง 12 มม. OD โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางรู 0.5 มม. ถึง 6.0 มม. เพื่อรองรับเกจลวดเทอร์โมคัปเปิลต่างๆ ความเป็นฉนวนสูงกว่า 15kV/มม. ที่อุณหภูมิห้อง และรักษา 8kV/มม. ไว้ที่ 1000°C - พารามิเตอร์ประสิทธิภาพที่เราตรวจสอบผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดหลังจากวัสดุทั่วไปล้มเหลวในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง ความต้านทานการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วทำให้อุณหภูมิเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วที่ 800°C/นาที โดยไม่เกิดการแตกร้าว ในขณะที่กำลังอัดที่ 250MPa ช่วยให้มั่นใจในความสมบูรณ์ทางกลระหว่างการติดตั้งและการใช้งาน