ท่อทำความร้อนอลูมิเนียมรูปตัว X

หลังจากที่ต้องดิ้นรนกับองค์ประกอบการทำความร้อนแบบเดิมที่ใช้พื้นที่มากเกินไปหรือให้พื้นที่ผิวทำความร้อนไม่เพียงพอ การค้นพบท่อทำความร้อนอะลูมิเนียมรูปตัว X รู้สึกเหมือนกำลังค้นหาวิธีแก้ปัญหาที่สมบูรณ์แบบสำหรับความท้าทายเชิงพื้นที่ของวิศวกรรมความร้อน ท่อทำความร้อนอะลูมิเนียมรูปตัว X ของ NBRAM แสดงถึงความก้าวหน้าทางเรขาคณิตในเทคโนโลยีการทำความร้อน - ไม่ใช่แค่องค์ประกอบความร้อนเท่านั้น แต่ยังเป็นระบบระบายความร้อนที่ปรับพื้นที่ให้เหมาะสมซึ่งให้พื้นผิวทำความร้อนสี่พื้นผิวในรอยเท้าขององค์ประกอบแบบดั้งเดิมเพียงชิ้นเดียว สิ่งที่ทำให้ส่วนประกอบเหล่านี้มีความล้ำหน้ามากคือความสามารถในการเพิ่มพื้นที่ผิวอย่างมีนัยสำคัญโดยไม่ต้องเพิ่มขนาดโดยรวม ช่วยให้วิศวกรสามารถบรรลุประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่ปกติจะต้องใช้เครื่องทำความร้อนแบบธรรมดาหลายเครื่อง โครงสร้างอะลูมิเนียมช่วยให้มั่นใจได้ถึงการตอบสนองความร้อนที่รวดเร็วและการกระจายความร้อนที่ดีเยี่ยม ในขณะที่หน้าตัดที่เป็นเอกลักษณ์ให้ประโยชน์เชิงโครงสร้างที่ทำให้การติดตั้งและการรวมเข้ากับส่วนประกอบที่ซับซ้อนทำได้ง่ายขึ้น

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์และการใช้งาน

ท่อทำความร้อนอะลูมิเนียมรูปตัว X ปฏิวัติการจัดการระบายความร้อนอย่างแท้จริงในการใช้งานที่มีพื้นที่สูงเป็นพิเศษ แต่ความต้องการในการทำความร้อนยังคงเป็นที่ต้องการ ฉันได้ระบุสิ่งเหล่านี้ไว้สำหรับเครื่องทำความร้อนหัวฉีดในการฉีดขึ้นรูป โดยที่การกำหนดค่า X จะพันรอบช่องหลอมเหลวอย่างสมบูรณ์ โดยให้ความร้อนที่สม่ำเสมอจากทุกด้าน ในขณะที่ยังคงรักษาฟอร์มแฟคเตอร์ขนาดกะทัดรัดที่นักออกแบบแม่พิมพ์ต้องการ พื้นผิวทำความร้อนทั้งสี่เพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนได้อย่างมากเมื่อเทียบกับเครื่องทำความร้อนแบบกลมหรือแบบแบน - เราได้ตรวจวัดการปรับปรุงความสม่ำเสมอของอุณหภูมิได้สูงสุดถึง 40% ในการใช้งานแปรรูปพลาสติก ความแข็งแกร่งทางโครงสร้างของรูปร่าง X ยังช่วยให้เครื่องทำความร้อนเหล่านี้ทำหน้าที่เป็นองค์ประกอบโครงสร้างในการประกอบ ช่วยลดความจำเป็นในการติดตั้งฉากรองรับเพิ่มเติม เมื่อเร็วๆ นี้ เราได้นำสิ่งเหล่านี้ไปใช้ในเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์โดยให้ความร้อนพร้อมกันไปยังขากรรไกรปิดผนึกหลายอันจากหน่วยขนาดกะทัดรัดเพียงเครื่องเดียว การประหยัดพื้นที่ทำให้ลูกค้าของเราสามารถเพิ่มสถานีปิดผนึกเพิ่มเติมอีกสองสถานีภายในพื้นที่เครื่องเดียวกัน

รายละเอียดการผลิต

กระบวนการผลิตท่อความร้อนอะลูมิเนียมรูปตัว X แสดงถึงจุดตัดที่น่าสนใจของโลหะวิทยา วิศวกรรมไฟฟ้า และเทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ เราเริ่มต้นด้วยแท่งอะลูมิเนียมความบริสุทธิ์สูงที่คัดเลือกมาโดยเฉพาะสำหรับคุณสมบัติการนำความร้อนและลักษณะการอัดขึ้นรูป องค์ประกอบของโลหะผสมอลูมิเนียมเป็นสิ่งสำคัญ - เราใช้โลหะผสม 6063 หรือ 6061 ที่ให้ความสมดุลที่สมบูรณ์แบบระหว่างการนำความร้อน ความแข็งแรงทางกล และประสิทธิภาพการอัดขึ้นรูป

กระบวนการอัดขึ้นรูปคือจุดที่ความมหัศจรรย์เกิดขึ้น แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปที่ออกแบบเป็นพิเศษของเราสร้างโปรไฟล์ X ที่แม่นยำด้วยแขนสี่อันเท่ากัน ซึ่งจะต้องรักษาความเสถียรของมิติตลอดความยาวขององค์ประกอบความร้อน อุณหภูมิและความเร็วของการอัดขึ้นรูปได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างเกรนและผิวสำเร็จมีความสม่ำเสมอ ฉันใช้เวลาหลายชั่วโมงในการสังเกตกระบวนการอัดขึ้นรูป โดยปรับพารามิเตอร์เป็นเศษส่วนขององศาและมิลลิเมตรต่อนาที เพื่อให้ได้โปรไฟล์ที่มีความสม่ำเสมอที่สมบูรณ์แบบ

หลังจากการอัดขึ้นรูป โปรไฟล์อะลูมิเนียมจะต้องผ่านการตัดเฉือนอย่างแม่นยำเพื่อสร้างช่องสำหรับลวดต้านทาน เราใช้เครื่องกัด CNC ที่ตัดร่องลวดด้วยค่าความคลาดเคลื่อน ±0.05 มม. ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการวางตำแหน่งลวดและการกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอ รูปทรงของร่องได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อให้พื้นที่สัมผัสสูงสุดระหว่างลวดต้านทานและอะลูมิเนียม ในขณะที่ยังคงการแยกตัวทางไฟฟ้า

ขั้นตอนการติดตั้งสายต้านทานต้องใช้อุปกรณ์เฉพาะและช่างผู้ชำนาญ เราใช้ลวดต้านทานนิกเกิล-โครเมียมหรือเหล็ก-โครเมียม-อลูมิเนียมที่พันอย่างแม่นยำตามค่าความต้านทานจำเพาะ ลวดจะถูกวางลงในร่องอย่างระมัดระวังและยึดไว้ชั่วคราวก่อนกระบวนการบดอัดขั้นสุดท้าย

ขั้นตอนการบดอัดคือจุดที่ท่อความร้อนบรรลุความสมบูรณ์ของโครงสร้างขั้นสุดท้าย เราใช้การกดแบบไฮโดรสแตติกซึ่งใช้แรงดันสม่ำเสมอจากทุกทิศทาง เพื่อให้แน่ใจว่าลวดต้านทานและอะลูมิเนียมสัมผัสกันอย่างสมบูรณ์แบบ ขณะเดียวกันก็ขจัดช่องว่างอากาศที่อาจสร้างจุดร้อน ระดับความดันและระยะเวลาได้รับการสอบเทียบอย่างระมัดระวังโดยพิจารณาจากโลหะผสมอลูมิเนียมและประเภทสายไฟที่เฉพาะเจาะจง

ขั้นตอนการผลิตขั้นสุดท้ายประกอบด้วยการติดขั้วต่อ การทดสอบฉนวน และการเคลือบป้องกัน เราใช้การเคลือบเซรามิกอุณหภูมิสูงที่ให้ฉนวนไฟฟ้าในขณะที่ให้การถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพ ท่อความร้อนที่เสร็จสมบูรณ์แต่ละท่อผ่านการทดสอบทางไฟฟ้าอย่างเข้มงวด รวมถึงการตรวจสอบความต้านทาน การทดสอบความเป็นฉนวน และการวัดความต้านทานของฉนวน

การควบคุมคุณภาพรวมถึงการวิเคราะห์ภาพถ่ายความร้อนที่เราใช้งานท่อความร้อนและใช้กล้องอินฟราเรดเพื่อตรวจสอบการกระจายอุณหภูมิที่สม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวทั้งสี่ นอกจากนี้เรายังทำการทดสอบการหมุนเวียนด้วยความร้อนเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือในระยะยาวและความต้านทานต่อความล้าจากความร้อน

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ (ข้อมูลจำเพาะ)

มาตรวจสอบข้อกำหนดทางเทคนิคที่กำหนดประสิทธิภาพของท่อทำความร้อนอะลูมิเนียมรูปตัว X โดยทั่วไปแล้ว ท่อรูปตัว X ของ NBRAM จะมีขนาดหน้าตัดตั้งแต่ 15 มม. × 15 มม. ถึง 40 มม. × 40 มม. โดยมีความยาวมาตรฐานตั้งแต่ 200 มม. ถึง 2000 มม. ความหนาแน่นของกำลังไฟฟ้าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 1.5 วัตต์/ซม.² ถึง 6.0 วัตต์/ซม.² ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะ อุณหภูมิในการทำงานสูงถึง 450°C ด้วยพื้นผิวอะลูมิเนียม ในขณะที่ลวดต้านทานภายในสามารถทนอุณหภูมิได้สูงถึง 1200°C อัตราแรงดันไฟฟ้าครอบคลุมแรงดันไฟฟ้าอุตสาหกรรมมาตรฐานตั้งแต่ 120V ถึง 480V AC พร้อมค่าความต้านทานที่ปรับแต่งเพื่อให้ได้เอาต์พุตกำลังเฉพาะ อลูมิเนียมอัลลอยด์มีค่าการนำความร้อนประมาณ 200 W/m•K ทำให้มั่นใจได้ถึงการถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพจากลวดต้านทานไปยังพื้นผิวที่ให้ความร้อน ฉนวนไฟฟ้าระหว่างลวดต้านทานและตัวเครื่องอะลูมิเนียมมีค่าเกิน 100MΩ ที่ 500V DC โดยมีความคงทนของไดอิเล็กทริกที่ 1500V AC เป็นเวลาหนึ่งนาที